一（yī）、月饼或糕（gāo）点行业（yè）消毒方面（miàn）存在（zài）的（de）问（wèn）题
月饼、蛋糕、面包等很多面点是以（yǐ）面粉（fěn）、糖、油、水（shuǐ）为主要原（yuán）料（liào）加工而（ér）成的（de）食品，一般这些产品中含水含糖率都比（bǐ）较高，如果温度适合，细菌在（zài）其中是非常（cháng）容（róng）易滋生（shēng）的，所以在贮存、运（yùn）输和销售过程中，存在的一个最大的问（wèn）题是易腐败变质，其（qí）中最快的（de）是霉菌，如果条（tiáo）件适合，24小（xiǎo）时（shí）就可能在（zài）产品表面看（kàn）到霉（méi）菌菌丝。所以，许（xǔ）多国家和行（háng）业卫生标准（zhǔn）都（dōu）将霉菌、黄曲霉毒（dú）素、酸（suān）价作为主要卫生指（zhǐ）标，对月（yuè）饼（bǐng）面糕点食品的质量进行控制。如果生产过程（chéng）中的卫生条件不（bú）好，如包装环节的空气受到污（wū）染、含菌量（liàng）偏高，则面点极（jí）易发（fā）生霉变，使产品（pǐn）的质（zhì）保（bǎo）期大（dà）大（dà）缩短。产品发生霉变（biàn），已成为阻碍糕点行业快速发展（zhǎn）的（de）一个重（chóng）要因素，既影响企业的声誉（yù），又（yòu）不利（lì）于企（qǐ）业的生产和销售，降低企业的利润。
依（yī）据国家强制性（xìng）标准GB7099-2003《糕点、面（miàn）包卫生标准》规定：月（yuè）饼产品中（zhōng）菌落总数（shù）不（bú）得超（chāo）过（guò）1500cfu/g，大肠菌群（qún）不得超过（guò）30MPN/100g，霉菌计数不得超过100cfu/g；蛋糕生（shēng）产的标准要求：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超过国家标准规定可判断（duàn）为不合（hé）格糕点类产品。企业的生产指标最终都是根据此（cǐ）数据（jù）来（lái）制定（dìng），而出厂食品中微生物的指标取决（jué）于两（liǎng）个大的方面：一是食（shí）品（pǐn）受污（wū）染（rǎn）的程度（dù），二是食品微生物在生产过程中的消长情况。食（shí）品（pǐn）污染受制（zhì）于内源污染，即原料本身所携带的微（wēi）生（shēng）物；外源污（wū）染，又称二次（cì）污染或交叉（chā）污（wū）染，指生（shēng）产器具（jù）、生（shēng）产环境、人员、包装材（cái）料等给产品造（zào）成的污染。其中在冷（lěng）却和包装过程中，糕点食品最容易被空气中的霉菌等（děng）微生物污染。
二、糕点食品易发生霉变原因分（fèn）析
采用高（gāo）温加热方法，可（kě）以有效杀（shā）灭糕点食品中的霉菌等微生物（wù）、提高（gāo）食品卫生质量。但（dàn）许（xǔ）多经高温杀菌处理的糕点食品在出厂后不久，在标称的保质期（qī）内仍然会出现微生物（wù）超标、发霉变质的问题；一（yī）些食品技术人（rén）员（yuán）并不熟悉（xī）其（qí）中（zhōng）的原因，对（duì）此感到难以理解。
在（zài）月饼或糕点（diǎn）生产（chǎn）过（guò）程中，月饼或糕点一（yī）般从烘箱（xiāng）中生（shēng）产出来（lái）是不带菌，因为烘箱中的（de）温度是超过100℃的（de），远高于一般细菌的耐受（shòu）指标。但是等到产品包（bāo）装完（wán）成后不（bú）久，有些产（chǎn）品就出现发霉变（biàn）质（zhì）的（de）情况（kuàng）。究其主要原因是在（zài）冷却和包装（zhuāng）过程中，月饼或（huò）糕点被空气中（zhōng）的霉菌等微生（shēng）物污（wū）染。由于许（xǔ）多糕点（diǎn）生产企业的规模一般都（dōu）不大，对冷却和包装间的细菌控制（zhì）要求（qiú）都不是（shì）太（tài）严格，很难在洁净的车间环（huán）境下对产品进行自动无菌（jun1）包（bāo）装。许多（duō）经（jīng）过高温处理的（de）糕点食品，在冷却和包装过程中，仍与车（chē）间内的空气直接接（jiē）触，如果此时（shí）冷（lěng）却和包装车间空气中含有（yǒu）较多（duō）的（de）细菌微生物，则这（zhè）些微生（shēng）物就会附着在（zài）食品表面，再次污染食品（pǐn）、导致食品在贮藏期（qī）内发霉变质。
因此，提高冷却和包装（zhuāng）两（liǎng）个环节的车（chē）间内空气的卫（wèi）生质量，就可有效预防霉菌等微（wēi）生物二次（cì）污染问题的发生、防止（zhǐ）糕点霉变、延长月饼等糕点类（lèi）食品的保质期，减少因为食品腐败变质而只（zhī）能倒掉消毁（huǐ）的（de）量（liàng），从而增加企业的销售成绩。
三、臭氧解决月饼糕点类霉变大问（wèn）题
月饼糕（gāo）点类食品在（zài）冷却和包（bāo）装过（guò）程（chéng）中易受不（bú）洁空气污染、继而发生霉变。原来（lái）企业一般在冷却间和（hé）包（bāo）装间安装紫外灯（dēng）进行消毒杀菌，或定期进行化学药物（wù）熏蒸。但是（shì）这（zhè）两（liǎng）种消毒方式都有一定的局限性（xìng），例（lì）如，紫外灯是射（shè）线（xiàn）照射（shè），不（bú）能（néng）杀灭工作台（tái）冷却架（jià）下部的附着菌，而化学（xué）药物熏蒸倒是可以把整个车间（jiān）中的（de）全（quán）部位（wèi）置进行消（xiāo）毒，但（dàn）是也（yě）非常容易在（zài）产品（pǐn）上面留下化（huà）学残留，从而影响（xiǎng）产品的品（pǐn）质。
从（cóng）整个食品生产（chǎn）流程来看，我们应该重点关注几个关键点：
1、人员进出车间可能带入细菌；
2、物料进（jìn）出车间可能带入（rù）细（xì）菌；
3、冷却和（hé）包装车间（jiān）内部空气的清洁消毒。
而解（jiě）决这（zhè）些问（wèn）题的办法是：
1、在员工更（gèng）衣间安装泓源牌的HY型臭氧发生（shēng）机进行空气消毒，在更衣柜中（zhōng）通入臭氧气体，杀灭更衣间中和工作服上的（de）细（xì）菌，从而彻底（dǐ）阻断（duàn）人员进出车（chē）间带入（rù）细菌的通（tōng）道（dào）；
2、在（zài）物料间和包（bāo）材间中安装（zhuāng）泓（hóng）源牌（pái）的HY型臭氧发生机进行空气消毒，减少沉降菌对物料和包材污（wū）染，另外也（yě）可以把包材放入泓（hóng）源牌的HY－X型臭（chòu）氧（yǎng）消（xiāo）毒柜（guì）进行臭氧（yǎng）熏蒸，进一（yī）步减（jiǎn）少因物（wù）料和（hé）包材带入细菌的可能（néng）。
3、在冷却间和包装间安装泓（hóng）源牌的HY型臭氧发（fā）生机进行空气消毒（dú），杀灭车间中的浮游菌，彻底（dǐ）解（jiě）决因车间中（zhōng）空气细菌超标带来对产品的二次污染，提高产品品质（zhì），延长（zhǎng）产品的保质期。减（jiǎn）少企业因（yīn）产品霉变问题引起（qǐ）的损失（shī）。
泓源牌的HY型（xíng）臭氧发生机（jī）在实（shí）际应用过程中，有如下特（tè）点：
1、杀菌快（kuài）速彻（chè）底，整个杀菌过程只需（xū）要1-2小时，对霉菌的杀灭（miè）率达97％以上，对其他有害菌的杀灭率达99.99％。
2、臭氧具有高效（xiào）广（guǎng）谱的杀菌效果，对（duì）细（xì）菌没有选（xuǎn）择性，只要臭（chòu）氧浓度达到杀菌阀（fá）值（zhí），即可杀灭车间空气中的几（jǐ）乎全部有害菌。
3、机器直接插上（shàng）电源即可使用，无需车间装修改造，另（lìng）外机器上（shàng）安装有（yǒu）时控开关（guān），只须要设定定（dìng）时杀菌的开关机时间，即可实现机器的（de）自动工作，无须工（gōng）作人员（yuán）手动操作（zuò），是企业申办QS、HACCP、GMP时空（kōng）气质量达标的首选消（xiāo）毒净化设（shè）备。臭氧（yǎng）设备以在多家月（yuè）饼（bǐng）和糕点厂家投入使（shǐ）用，如天伦月（yuè）饼（bǐng）、冠生园、香贝（bèi）尔（ěr）等（děng）企业，并取得了很好（hǎo）的杀菌效果，有效地（dì）预防了糕（gāo）点霉变问（wèn）题的发（fā）生（shēng）、提高了糕点食品（pǐn）企业的经（jīng）济效益。